今天，由热镀锌厂家为您具体介绍一下影响热镀锌加工工艺镀锌速度变慢的因素有哪些？

钢材是我国建筑行业的主要耗材之一，它有大面积的使用率。在材料兼备了钢材的固有强度，在此基础上通过热镀锌加工工艺，使得钢材的耐腐蚀性又有了进一步的进步。

1、前期的清洁处理不完全，所以工件外表还有氧化膜，导致影响了锌的正常沉积。

2、导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件外表的电流过小。

3、工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会下降氢的分出电位，工件外表析氢加速，电流效率下降。

4、工件绑扎过密。镀锌时工件部分遭到屏蔽而导致镀层过薄。

5、镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应下降，镀层的堆积速度也必定下降。

6、镀液中氢氧化钠含量偏高。新宇热镀锌氢氧化钠含量偏高时电流效率相应下降。

7、镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响涣散能力，镀层部分显得过薄。

8、受镀件面积预算缺少，施镀时配送的电流密度显得过小。

9、工件吊挂方法欠妥，与锌阳极距离过大，应调停位置。

10、热浸镀锌工件过腐蚀。下降氢的分出电位，工件外表析氢加速电流效率下降，然后影响锌的堆积速度。应在酸洗溶液中参与适量的缓蚀剂，部分处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

带钢入锌锅温度和锌液温度的正当操纵，对进步镀锌产品质量具有首要意思。现已查明，进步带钢入锌锅温度，能使铁－锌合金层的厚度添加。带钢浸入锌液后就会当即产生热量传递，当带钢温度和锌液温度趋于共同时，会呈现高值。

在森吉米尔法热镀锌中，当采用铁制锌锅时，往往采用较高的带钢入锌锅温度来加热锌液。实践证明，为锌液供给的热量并不受带钢厚度的影响，而在很大程度上是受通过锌液带钢外表积的影响。

依据镀锌经历，锌锅中锌液的温度好稳定在460—465摄氏度。可通过加热、冷却锌锅或操控带钢入锌锅温度的方法来达到这一意图。若锌液温度动摇局限太大，会间接影响镀锌板质量。

文章内容来源于网络，如有问题请和我联系删除！